广东省企业联合会培训中心文件

粤企培 [2005] 31  号

关于举办精益生产管理（JIT） 高级研修班的通知

各会员单位及有关企业：

    精益生产（Lean Production）是美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式的研究和总结，提出的一种管理方法，一种制造模式。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”，它的基本理念是通过寻找和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到彻底降低成本的目的。
如今，越来越多的中国企业正在追求以消灭浪费，提高效率的低成本方式提升企业竞争力，精益生产不仅要求在技术上实现制造过程和信息流的自动化，更重要的是从系统工程的角度对企业的活动及其社会影响进行全面的、整体的优化。为了帮助企业改进生产提高效益的有效方法，提高生产效率，实现降本增效，我中心拟定于11月24—25日在举办“精益生产管理高级研修班”，希望各单位积极组织相关人员参加，具体事项如下：

一、课程内容：
（一）精益生产体系结构－系统实践精益改善的方法
    1、精益推进体系：   
    2、精益目标：   
    3、精益八大浪费：
（二）精益现场管理基础－5S实现清爽、明朗、整洁、规范、文明的生产管理
    1、5S现场推进技法    2、5S实施要点    3、目视看板管理－企业形象的名片
（三）『一个流』（one piece flow）U形柔性生产
    1、精益『一个流』流程再造的五准则    2、实现准时化“一个流”生产的方法步骤
（四）效率改善基础—IE消除系统效率浪费的方法
    1、消除现场的十二种动作浪费    2、消除系统浪费实现均衡化、同步化生产
    3、作业标准（OS）化－现场管理的基础
（五）精益生产的均衡化与同步化
    1、均衡化混合生产的实施（TT=CT）    2、个别效率与整体效率的区别
（六）实现快速转产及生产切换的工程手段
    1、SMED―“一分钟换模法”    2、 LCIA低成本简易自动化技术
    3、POKAYOKE无意识差错的工程技术管理    4、TPM全面生产维护－理解OEE的内涵
（七）精益计划与物料控制－看板KANBAN系统设计
    1、推动式与拉动式生产系统差异    2、制造看板数的设计与计算    3、OEM企业的现场物料配膳
（八）实现柔性管理的关键－员工多能化“多能工”的培养与管理
    1、目视建立人员岗位技能等级评估标准体系   
    2、多能工的教导技巧及实施要点
    3、岗位难度的量化、人员熟练度及作业态度的评估方法
（九）改善与革新机制——追求卓越实现零浪费的持续改善（KAIZEN）
    1、API自主改善与革新   
    2、零切换、零库存、零不良、零停滞、零浪费方法对策
（十）精益改善完整案例介绍：
1、冲压行业改善案例? 2、注塑行业改善案例    3、快速转产换模改善案例 4、组装行业改善案例

二、主讲老师：
    刘胜军　留日归国IE专业 工学硕士 曾服务于广州本田、FOSTER电机、德丰集团、泰生电机等大型企业，多年主导推行IE及精益生产,拥有丰富的生产管理实务经验；同时曾赴日留学接受IE（工业工程）的系统理论学习，因此有独到的理论与实践结合优势。
    曾指导过TCL集团、三一重工、三菱重工、欧普照明、安徽江淮、华强三洋电子、富士电机株式会社、山东常林、伊莱克斯电器、株洲冶炼集团、上海摩根碳制品、株洲时代集团、乔顿服饰、潍坊二印、安徽中鼎等300多家中外企业。出版专著《精益生产—JIT》、《精益生产—现代IE》二部

三、参加对象：董事长总经理、营运副总、生技部门经理、IE部门经理、生产控制及物流经理、采购部经理、产品设计及工艺师、车间主任、现场主管、优秀班组长等。

四：培训时间：11月24—25日    培训地点：广州市麓苑路36号省经贸委招待所?

五、培训费用：会员优惠价 980元（授课费、资料费、场地费、午餐），（3-5人报名可九折优优惠，6人以上八五折优惠）。住宿统一安排，费用自理。

六、报名方法：接到通知即可报名，请将报名回执表填好传真到我处，并将培训费汇至我会帐上，我中心将在开班前三天电传确认函。
地 址：广州市麓景西路1号
电 话：（020）83506455    83594867    传 真：83506455    83576604
联系人：黄超兰    黄莉莉    收款单位：广东省企业联合会
帐 号：3602010809000251341    开户行：工商银行广州市小北支行

广东省企业联合会培训中心
二00五年十月十二日

《精益生产管理高级研修班》报名回执表